防腐鋼管廠家涂層防腐的分類

　2PE/3PE防腐和單層PE防腐
　　一、3PE防腐：
　　管道三層PE防腐結構：**層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。
　　管徑范圍Φ60～Φ1420
　　二、2PE防腐鋼管：
　　管道二層PE防腐結構,**層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同
　　標準：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
　　GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
　　三、單PE防腐鋼管：
　　單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進行旋轉，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標準CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管。
　　3PE防腐鋼管
　　四、外3PE防腐與外單PE防腐性能比較
　　性能比較
　　外3PE內熔結環(huán)氧鋼管
　　外單聚乙烯內環(huán)氧鋼管
　　外防腐層工藝
　　熔結纏繞，三層結構
　　幕簾法，淋涂，單層
　　防腐結構
　　底層環(huán)氧樹脂涂層，中間層是膠黏劑，外層高密度聚乙烯
　　單層聚乙烯，低密度聚乙烯
　　外防腐層厚度
　　2.5-4mm
　　1-1.5mm
　　附著力
　　極強
　　一般，不耐水煮
　　性能
　　耐腐蝕、耐磨、耐沖擊
　　耐蝕性一般，不耐劃傷
　　缺陷
　　無
　　易出現(xiàn)針孔，外觀流平不均勻
　　防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐
　　一、組成：
　　該產品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
　　二、特性及用途：
　　該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。
　　適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。
　　防腐鋼管外套防腐
　　高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品性能和使用壽命。
　　防腐鋼管工藝防腐
　　環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，**攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。