水泥砂漿襯里防腐鋼管廠家產(chǎn)品詳解

　防腐鋼管用于：市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔汀⒙竦剌斔裙艿?。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。

水泥砂漿襯里防腐鋼管按其生產(chǎn)制造方法的不同主要分為涂塑鋼管和襯塑鋼管，通d除去石油天然氣管線的3pe/fbe等防腐外,近幾年在建筑給排水和燃?xì)忸I(lǐng)域襯塑復(fù)合鋼管的增速要高于涂塑鋼管。

水泥砂漿防腐鋼管的規(guī)格口徑方面，由于襯塑工藝的影響, 目通前建筑給水網(wǎng)、燃?xì)鈶?yīng)用口徑一般均在dn30c0mm及以下，大口徑和長輸水工程的襯塑復(fù)合鋼管采用法蘭連接效果較好，內(nèi)襯塑料管延長面被壓在法蘭面之間，有效避免了內(nèi)襯塑在流體沖擊下51g3脫落，有效防止流體接觸外層基管。此規(guī)格以上的內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管一般采用滾塑工藝，內(nèi)襯尼龍則采用離心澆注工藝，滾塑和離心澆注工藝的應(yīng)用能使管道的規(guī)格達(dá)到2m以上，而涂塑管的口徑則基本與管道生產(chǎn)應(yīng)用的規(guī)格口徑保持協(xié)同而不受限制。
　　防腐工作主要流程 鋼管內(nèi)壁清理完畢并充分濕潤后即可開始防腐施工，施工主要工作流程為：設(shè)備安裝就位拌制水泥砂漿填料和噴涂完工清理養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查。 為了便于施工廢水流出，避免破壞噴涂完畢、尚未終凝的砂漿，一般應(yīng)從鋼管較高的一端開始施工，逐漸退向另一端。因此，開始施工時(shí)應(yīng)先將噴涂機(jī)安裝在施工段的較高處作為起始點(diǎn)，同時(shí)將混凝土泵置于噴涂機(jī)稍低的一側(cè)，用泵送混凝土管道將二者聯(lián)接起來。接通電源并向料斗中加水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以濕潤料斗并確認(rèn)設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。為保證用電安全應(yīng)使用完好無接頭的防水電線，并且一旦發(fā)現(xiàn)破損立即全部更換。 水泥砂漿可使用拌和站集中拌制，也可以使用移動式滾洞攪拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場拌制，水、水泥、砂的比例一般為0.6:1:3。砂漿的和易性和坍落度是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，和易性不好產(chǎn)生離析或是坍落度過大和過小都將不利于砂漿保護(hù)層的均勻性、完好性和粘接性。實(shí)際施工時(shí)經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。 開啟噴涂機(jī)和混凝土泵，將砂漿填入混凝土泵，開始噴涂作業(yè)。噴頭開始出漿時(shí)調(diào)整砂漿流量和抹壓裝置以達(dá)到滿意的噴涂效果，然后啟動設(shè)備的牽引裝置，使噴涂機(jī)勻速向稍低處后退，確保噴涂后砂漿的平整性和連續(xù)性。在施工程中應(yīng)密切關(guān)注噴涂效果，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整解決。

　　水泥砂漿防腐鋼管根據(jù)國外實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)可以證明其機(jī)械強(qiáng)度。鋼管在受外壓變形變扁平時(shí)，砂漿會產(chǎn)生發(fā)狀裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑dn800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當(dāng)扁平量7-8毫米時(shí)，可以看到發(fā)狀裂縫的出現(xiàn)。當(dāng)扁平量增加到50毫米時(shí)，裂縫逐漸增加到邊部全管段，實(shí)驗(yàn)結(jié)果，管徑1%的扁平量時(shí)產(chǎn)生發(fā)狀裂縫，當(dāng)扁平量為6-9%的場合，沙漿涂層開始崩裂，達(dá)到管徑30%時(shí)剝落。這在施工中是決不允許發(fā)生的。據(jù)測定，在dn1100管子上，*小扁平量為15毫米，dn1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，產(chǎn)生裂縫的扁平量也隨之增大。